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特斯拉车身是什么材料_特斯拉车身是什么材料 生锈

tamoadmin 2024-05-19 人已围观

简介特斯拉汽车公司(Tesla Motors)成立于2003年,总部设在了美国加州的硅谷地bai带。特斯拉汽车公司的名字是基于19世纪末20世纪初的一位科学奇才尼古拉?特斯拉(Nikola Tesla)的名字而来的,这位科学家在电力学和电磁学上作出了巨大的贡献并影响着全世界人类。特斯拉Tesla汽车公司延续了这位伟人的科学理念,全心打造拥有独特的造型、高效的加速、良好的操控性能并且是世界上最节省燃料的

特斯拉车身是什么材料_特斯拉车身是什么材料 生锈

特斯拉汽车公司(Tesla Motors)成立于2003年,总部设在了美国加州的硅谷地bai带。特斯拉汽车公司的名字是基于19世纪末20世纪初的一位科学奇才尼古拉?特斯拉(Nikola Tesla)的名字而来的,这位科学家在电力学和电磁学上作出了巨大的贡献并影响着全世界人类。特斯拉Tesla汽车公司延续了这位伟人的科学理念,全心打造拥有独特的造型、高效的加速、良好的操控性能并且是世界上最节省燃料的车子正是Tesla Motors所一直追求的。图:特斯拉汽车公司(Tesla Motors)总部。在汽车工业时代飞速发展的时代,对于打造高性能电动车的概念早在18世纪已经有人提出并成功发明,但是一直由于技术的滞后和受到很多客观事实的阻碍而未能够得到广泛的普及。然而打造高性能电动车的想法是汽车界发展大方向,也是倡导全球环保的必需品。在19世纪期间,一系列的混合动力、电力驱动汽车应运而生。只是随着石油资源不断流向市场,让电动车的发展又停滞了大半个世纪。图:尼古拉?特斯拉(Nikola Tesla)。而直至今天,石油资源日益减少、大气环境污染严重,人们又再次意识到新能源汽车的重要性,于是人们又开始重新关注电动车。我们不敢说电力驱动的汽车一定是未来的发展方向,或者日后也会被某种对资源需求更低、排放更少的新能源所代替,但是在今天乃至未来的半个世纪里面,电动车都对地球的环境保护有着举足轻重的作用。Tesla Motors正正就是这样的一间汽车工厂。Tesla Roadster为特斯拉公司第一辆生产的纯电动零排放的跑车,由2008—2012年3月年,特斯拉已经销量超过2250辆在31个国家。这款纯动动车凭借其最大转速可达到13000转/分的电动机不仅带来瞬间的加速表现,而且还确保了惊人的扭矩力输出。在电动机的驱使下,全新Tesla Roadster的百公里加速在4秒内便完成,以及极限时速为 200km/h。此外,Tesla Roadster在研发与生产过程中还大量借鉴了英国莲花汽车公司的工程力量并在最初车体设计方面借鉴了Elise跑车的设计理念;以及它的外部车身采用了碳纤维材料构造,而底盘则由模压铝构成。这样不仅赋予了全新Tesla Roadster一个超级时尚的外观造型,而且还确保了车身的坚固性。另外,全新Tesla Roadster还采用了先进的锂离子能量存储系统,从而使其在一次充电后的巡航里程可达352公里,而所配备的能量再生制动系统则还可在车子减速时为锂离子电池组充电,使得车子在行走途中就可获得能量的补给。而正是由于这一系列的先进设计,则Tesla Roadster的售价也是非常的惊人—全新2009款Tesla Roadster在美国的不含配件的基本售价达109000美元(折合人民币约为763000元)。因此想要拥有一辆Tesla Roadster也必须有足够的财力啊。图:Tesla Roadster凭借其最大转速13000转/分的电动机带来瞬间的加速表现并确保强大的扭矩力输出。图:Tesla Roadster在一次充电后的巡航里程可达352公里。图:Tesla Roadster作为特斯拉的一款超级跑车其售价也不是大众消费者可以承受的。Tesla Model S 是在美国加州的弗里蒙特工厂完成装配的,并于2012年6月22日正式在美国地区发售。直到2012年9月份,特斯拉汽车公司已经在北美地区和欧洲地区接到13000份的Model S的订单了,在销量得到不错的市场反馈之后,特斯拉汽车公司又制定出每年生产20000辆的的计划。Model S的竞争对手有BMW 5系、奥迪A6以及奔驰E级系列轿车,售价约为57400美元并面向全球各地销售这款车。该款车的设计者为前马自达北美分公司的设计师Franz von Holzhausen。Model S拥有独一无二的底盘、车身、发动机以及能量储备系统。同时它有三种电池规格供消费者选择,分别可以驱动车辆行驶260公里、370公里和480公里而配备这三种电池的Model S的售价则分别为57400美元、67400美元和77400美元。基础款车型由静止到百公里每小时的加速时间为5.6秒,高性能运动版车型为约4.4秒。图:Model S的竞争对手主要有BMW 5系、奥迪A6以及奔驰E级轿车。图:Model S拥有独一无二的底盘、车身、发动机以及能量储备系统。图:基础款车型由静止到百公里每小时的加速时间为5.6秒,高性能运动版车型为约4.4秒。Model X属于一款跨界车型,目前这款车型已经在加州的弗里蒙特工厂投入生产,将会在明年上市。Model X并非传统的单方向开门设计,其后排车门采用了夸张的鸥翼式设计;这样的设计让你可以在空间紧凑的停车位上自如地上下车,并且不会担心碰到墙或者旁边停放的其他车辆。同时,电动车都有这样的共性,就是没有装备传统的发动机,所以利用车子的前部空间变成了第二个行李箱,提供非常可观的空间和实用性。内饰方面,Model X 的中控台提供了一个多功能触摸屏幕,车子内装整体设计的视觉体验十分简洁。动力总成方面由两台电动机分别装置在前后轴位置,其凭借强劲的电动机,使车子由0至100km/h加速只需要4.4秒。另外,还提供容量为40、60、85千瓦时等三种不同容量的电池组供客户选择。图:Model X Crossover全新跨界车。图:令人咋舌不已的是这个大家伙百公里加速时间仅为4.4秒。图:后排车门采用了夸张的鸥翼式设计。

一直以来都有消费者对国内外品牌实施差异化对待,其中最明显的案例就是减配,哪款价格超过5万国产车敢不配ESP,网上就有一堆人敲键盘声讨,但10万以内的合资车不配ESP好像什么都没发生过!

配置这种东西因人而异,但是材料就不一样了,稍微有点常识的人都知道钢材硬塑料软,国产车把防撞梁换成复合材料,网上就一片偷工减料的言论,但是海外品牌在车身上使用同样的材料,就成了轻量化设计。

打心里讲,自主品牌实在是太难了,最近理想ONE因为前悬架下摆臂是塑料的事件又引起了争议,但是让人感觉纳闷的是,首先在悬架上使用塑料的厂家并不是理想,同为新能源车,特斯拉的悬架也用塑料,但是市场反应并没有理想这样激烈!

很显然理想与特斯拉的目标群体需求不太一样,前者是实用务实为主,后者大多是一种尝鲜的心态。对于理想这样的自主品牌而言,使用新技术往往会有很大的风险,特别是材料这块,作为一个比较有代表性的造车新势力,理想还是迈出了这一步。但是很多人也会提出质疑,塑料真的能替代传统金属部件,特别是悬架这种高强度材料?

无处不在的塑料

塑料是一个很笼统的词,汽车上使用的塑料通常不是我们常见的那种树脂而是多种材料合成。玻璃纤维就是汽车上应用比较广的材料,比如消音器里面就是玻璃纤维织物(长得像鸡毛),能用到消音器里面也说明它耐高温且强度不错。

(塑料水箱框架)

玻璃纤维因为拉伸强度高,所以慢慢的开始成为车身乃至底盘上的部件,玻璃纤维与树脂合成物就叫做玻璃纤维增强塑料。前面说过它伸强度好,也就说轻微的变形可以自己复原,于是就被用来生产尾箱盖和防撞梁,它的优势很显著,首先轻微碰撞可以不用更换总成,因为没有变形,其次它的重量轻不生锈,当然成本也低一些,于是很多车尾箱盖和防撞梁都换成了塑料(玻璃纤维增强)。

又因为玻璃纤维刚性好,所以它可以用于底盘,之前我们就在采埃孚的展品看到过玻璃纤维防倾杆。

既然刚性好可以用作防倾杆,那当然可以把它当作弹簧来用,某豪华品牌的后悬架的叶片弹簧,就是由玻璃纤维和尼龙以及树脂材料合成。为什么要加入尼龙?因为尼龙耐磨且硬度高,这点刚好能弥补玻璃纤维的不足。

尼龙用途也很广,比如它可以用来当发动机悬架(机脚),奔驰GL的6缸柴油发动机就使用了尼龙制成的塑料机脚。不管什么样的发动机都有抖动何况是柴油机,塑料机脚的机械强度肯定要好,另外机脚是将发动机与车身连接的部件,由于塑料的机械阻尼大,所以它比铝质机脚降噪性能更好。

复合材料本身五花八门,美系车比较热衷于使用碳纤维加强塑料,比如某些美式皮卡的尾箱就是塑料做的。总而言之,复合材料优势很多,特别是把不同的材料合成以后整体性能有很大提升。

在悬架上使用塑料,听起来有些不靠谱,但此塑料非彼塑料,准确的说用在车身和底盘上的塑料都属于复合材料,也就是由多种性能优异的材料合成而来,比起纯金属部件,它们的优势很明显。

轻是一种本事

汽车变轻的好处不言而喻,举个例子,某车整备质量1吨,假设百公里油耗为5升,那么它的重量每提高100公斤,油耗就会增加0.25升,在技术没有很大进步的前提下,怎样才能降低油耗?最有效的办法当然是减重。比如很多车就使用了全铝车身,但是铝质车身真的比钢制车身轻很多?从实车整备质量看并非这样。

由于铝材和钢材不同的材料特性,要保证车身强度和刚性,就必须要针对性的加强,但同样的车身扭转强度,似乎全铝车身并没有体现出轻量化的优势,反而为了保证车身强度全铝车身不得不大量堆料,于是要达到相同的车身性能,全铝车身反而很重!所以这几年全铝车身?很少提了,反倒是钢铝混合车身出现的频率越来越高。

比起铝合金,塑料显然更有吸引力,特别是复合材料,不但重量轻材料性能也跟普通钢材有的一比,所以我们看到很多重要部件都开始用塑料了,比如发动机进气歧管和气门室盖,就一个气门室盖来说,塑料要比铝合金轻30%而且成本低20%。如果轻量化的步子再迈大一点,油底壳也会变成塑料。

现在有些棘手的问题摆在汽车工程师面前,车身重量虽然有了一定下降,但是动力系统的重量会提高,因为以后的混动乃至纯电动车的需要更大的电池,但电池块头大力气小。更让人头痛的是,各地区都在制定油耗限值,欧盟要求是4.1升/百公里,国内是5.0升/百公里,但是发动机效率并没有大的进步,所以减重很迫切,因此车身上的塑料件占比越来越多,而且还延伸到了底盘上。

塑料除了轻之外,它自身还有很多优点,比如声学性能好于铝质部件,不会生锈且价格便宜。这些优点足以让它替代一些传统金属部件,另外像玻璃纤维与尼龙合成的塑料,它的材料性能也相当好,在铝合金面前优势很明显。

教授总结

塑料是个笼统的称呼,普通的树脂也叫塑料,尼龙树脂也叫塑料,而很多种材料合成的复合材料,也可以叫塑料,但参入不同材料后的塑料性能就完全不一样了,用在汽车上的塑料件非常多,不管是发动机、底盘还是车身,到处都有塑料的影子,但是这些材料并不是什么新鲜东西,反倒都是一些技术很成熟的材料。

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