abs汽车内饰板材应用开发_abs板优缺点

1.什么是ABS板材？ABS板材有哪些特性？

2.ABS的合金用在汽车部件中什么部位？有具体的吗？

3.abs板材生产工艺及相关介绍

商用车中已经广泛使用高耐候ABS塑料即ASA材料。如产品需要做表面处理时（例如水转印膜、喷涂）时，采用ABS；不需要表面处理时选用ASA。汽车产品中最典型就是装饰亮条、换挡手柄头、内开拉手、牌照装饰板、后扰流板总成、后视镜本体、散热器格栅本体、扶手等

什么是ABS板材？ABS板材有哪些特性？

ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。　大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场， ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。

ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。

嘉力欣塑化紧跟材料市场趋势，致力于ABS材料的开发与推广，推出一系列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料，开发处诸多新型ABS复合材料，如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等，为最终用户的使用提供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案。

ABS的合金用在汽车部件中什么部位？有具体的吗？

ABS板材是近年来板材行业新兴的一种装修材料，大多数业主朋友们都是不了解的，那么什么是ABS板材？ABS板材有哪些特性？下面我们将为大家详细介绍一下ABS板材，希望能对大家有所帮助。

什么是ABS板材？

ABS板是板材行业新兴的一种材料，它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。英文名称Acrylonitrile-butdiene-styrene，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。

ABS板材有何用途？

食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。

ABS板材有哪些特性？

1、ABS板材有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

2、ABS板材不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

3、ABS板材具有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。能耐热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的材料。低吸水性；高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白，但韧性非常好，可以用剪板机裁剪，也可开模具冲。

4、ABS板材的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。其中透明ABS板透明度非常好，打磨抛光效果极佳，是代替PC板材的首选材料。同亚克力相比，它的韧性非常好，可以满足对产品细致地加工。

以上就是小编为您带来的什么是ABS板材？ABS板材有哪些特性？的全部内容。

abs板材生产工艺及相关介绍

PC合金塑料是最适合用于汽车内装件的材料，这是因为PC合金塑料特性中优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想材料。PC/ABS合金的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。

PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂pvc膜。PC/ABS合金塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。

PC合金塑料助力汽车内饰装件生产

目前，就高分子合金技术的应用范围而言，几乎渗透到所有的材料应用领域。从其发展趋势来看，还需要从技术上进一步探求高效的共混手段，开发新的相容剂品种。而反应性增容技术作为高分子合金开发的一个关键技术，是改善高分子合金的相容性，增强相界面粘结力的有效途径之一。

高分子合金是由两种或两种以上高分子材料构成的复合体系，是由两种或两种以上不同种类的树脂，或者树脂与少量橡胶组成，比如PC合金塑料特性具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

导读：ABS板材是一种新型的板材产品，在其领域发展起来，ABS板材的产量已经发展成当前最大，ABS板

材的范围也非常广泛，它属于聚合物。ABS板材是结合PS、SAN和BS各自的功能和特性为一体的物质。它

具有坚硬的外表。

正文：

ABS板材：

ABS板材的冲击力度很强，还有稳定的大小、易于染色、造型的形成加工非常容易，吸水性不强，

腐蚀速度慢，ABS板材的连接容易，它是一种没有颜色没有味道的物质，其不导电性和化学性质极好，在

长期加热的条件下，也不会发生变形,当处于较低温度时它具有抗冲击的特性。它的材质非常坚硬，不容

易出现划痕，形状保持不变。不吸水，稳定性高。

普通的ABS板材的颜色不是纯白的，它具有很强的硬度，想要分割它需要用裁剪机切割。透明的ABS

板材具有很好的透明度,长期使用后可以进行抛光操作或其他打磨操作，经过抛光或者打磨操作后，ABS

板材的效果非常好，有时可以替换PC板材。

ABS板生产工艺：

由上游工艺和下游工艺组成。上游工艺的主要工作有ABS板材的熔炼、ABS板材的铸造、ABS板材的热轧、ABS板材的冷轧等等，下游工艺的工作是ABS板材的处理、ABS板材表面的处理、ABS板材涂润滑剂、ABS板材的纵横剪接、ABS板材的精密剪裁以及ABS板材的深加工等，ABS板材的下游工艺非常的复杂，其执行工序也比较繁多。

工序的执行有ABS板材的热处理以及ABS板材转化的处理与润滑剂的涂抹，执行工序的通过决定着ABS板材的生产能力的强弱。ABS板材的热处理这层工序具有固体溶化和散火的功能。ABS板材转化的处理过程是一个化学的氧化反应的处理，铝会生成一层保护膜。

涂抹的润滑剂可以选择干燥的也可以是湿润的，进行喷涂即可。最后这个润滑剂需要经过干燥化处理或者凝固的操作，润滑剂膜是一种可以让操作或者工具具有润滑作用的物质，方便使ABS板材固定成型。ABS板带的下游执行工艺是一条完整并且不间断的生产线。