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汽车质量工程师需要掌握什么技能_汽车质量工程师工作内容

tamoadmin 2024-07-14 人已围观

简介1.品质工程师要具备哪些技能2.怎样成为一个质量工程师3.质量工程师:现场管理五大“必杀技”4.质量工程师必备的技能有哪些?QE工程师必备技能有哪些?5.pqe是什么岗位?6.需要学习哪些知识才能成为一名合格的质量工程师7.大家觉的做汽车质量管理工程师怎么样?8.质量工程师需掌握哪些知识和技能沟通能力你需要有良好的沟通能力,因为工程师80%的工作是与他人交流和沟通。他们每天都口头上或是通过邮件或信

1.品质工程师要具备哪些技能

2.怎样成为一个质量工程师

3.质量工程师:现场管理五大“必杀技”

4.质量工程师必备的技能有哪些?QE工程师必备技能有哪些?

5.pqe是什么岗位?

6.需要学习哪些知识才能成为一名合格的质量工程师

7.大家觉的做汽车质量管理工程师怎么样?

8.质量工程师需掌握哪些知识和技能

汽车质量工程师需要掌握什么技能_汽车质量工程师工作内容

沟通能力

你需要有良好的沟通能力,因为工程师80%的工作是与他人交流和沟通。他们每天都口头上或是通过邮件或信件与员工、顾问和分包商等人沟通。

计算机技能

你需要熟悉这些软件: Word, Excel,PPT 和Outlook。Word用于撰写NCR(不符合报告)、现场指导、ITP(检验测试)、检查单等。Excel用于数据集和质量控制日志等。

看图能力

这个是最重要的,因为你会去建筑现场检查工作,一切都应按图纸检查。如果在现场发现与图纸不符的错误,应要求现场工程师遵循图纸整改。这可以防止发生不合格。如果图上的东西你不明白,向有现场工作经验的人讨教(现场工程师或领班)。不要不好意思,这是一个初学者必须经历的。

时间管理技巧

如果你非常认真地进行时间管理,这种技能会让你的生活更美好。时间管理就是生活管理,如果你能正确地管理你的时间,那么在你的生活中你可以做任何事。

我总是这样问我自己以使我保持自律和遵守我的时间管理原则,“现在做什么才能最有价值地利用我的时间呢?”这是最好的问我自己的方式。一遍又一遍地问自己,直到你对这种约束习以为常。

你一天的工作

每天带上一个笔记本,把将会做的事列成一张表。在早晨开始工作之前考虑一下你想要或者需要做什么,然后写下来。例如:现场检查、编制方法规范、和老板谈话、午餐、检查图纸、接听电话、查看电子邮件、呼叫某人等。简而言之,“你的工作并按你的工作。”

将80/20规则应用到列表中

80/20规则是意大利工程师Vilfredo Pareto提出的。他说:“20%的工作将产生80%的价值”,就像在销售上“80%的利润来自20%的产品”一样。这是什么意思呢?从你的活动列表里,你应首先开始做那20%会获得良好进展或价值的事,不要先做不重要的事。长期坚持这样做会让你在你的工作上取得成功。

品质工程师要具备哪些技能

首先要明确你的工作职责,有良好的职业道德,有爱岗敬业精神。对质量体系运作的整个过程应该清晰。对国标、本企业的质量标准以及客户的要求必须清晰明了。根据产品的特性和质量要求,取何种检验方式都要熟悉,运用质量管理的检验制度对检验的功能、检验的步骤、检验的方式要作出判别,熟悉整个质量检验和生产的工艺流程,对于监视和测量的装置要进行有效控制。做好不合格品的处置、数据的分析与统计、取改进纠正和预防措施,并进行有效的跟踪。参与内部审核、第二、第三方的审核工作;保证质量体系的适宜性、有效性、充分性。有组织、协调能力,能独立处理突发。

怎样成为一个质量工程师

一个优秀的质量工程师除了掌握必要的知识和实战经验之外,性格塑造或者说是工作特质对质量管理也很重要。那么品质工程师要具备哪些技能呢?

1、 ISO9001、TS16949等质量管理体系的运行与应用能力。

2、 从事该行业的各种IPC标准、产品质量标准等品质标准的判断能力。

3、 CPAR、PDCA、TS五大工具(APQP&CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)、品质七大手法等品质改善工具的运用能力。

4、 从事该行业的生产、工艺流程。

5、 良好的沟通能力。

以上就是给各位带来的关于品质工程师要具备哪些技能的全部内容了。

质量工程师:现场管理五大“必杀技”

 质量工程师含义

 质量工程师,是指据有质量专业知识参加国家质量专业技术人员职业资格考试并依法获得质量工程师资格证书并进行注册的专业人员。

 质量工程师考试

 质量工程师考试(质量专业技术人员职业资格考试)是人事部和国家质量监督检验检疫总局共同负责,日常工作是由国家质量监督检验检疫总局质量管理司质量专业资格考试办公室承担,考务工作是由人事部人事考试中心组织。

 质量工程师等级

 质量工程师考试(质量专业技术人员职业资格考试)分为初级和中级两个级别,通过初级考试的人员可聘任为助理工程技术员或者助理质量工程师;通过中级考试取得中级资格的人员可以聘任为质量工程师。

 考试时间

 质量工程师考试每年举行一次,考试时间一般在6月中旬,2012年质量工程师考试时间为6月17日。

 考试科目

 初级考试科目为:《质量专业相关知识》、《质量专业基础理论与实务》;

 高级考试科目为:《质量专业综合知识》、《质量专业理论与实务》。

 参加质量工程师考试需在1个考试年度之内通过全部考试。考试通过后可以获得人事部与国家质量监督检验检疫总局用印的《质量专业技术人员职业资格证书》。取得证书的考生需要按照规定要所在市、区质量主管部门办理登记手续。质量工程师含义

 不同行业对质量工程师的定位不同,游戏规则也不同,同一行业处于供应链不同位置的公司对质量工程师的定位也不同,游戏规则同样如此,但无论如何,作为一名合格的质量工程师,核心技能只有两个,

 第一: 基于已发生的问题,解决问题,解决问题有一套成熟的方法论,比如8D, Six Sigma;

 第二: 基于概念阶段,设计阶段或未发生的问题,做失效模式和风险分析,提供风险消除或减轻方案,这个仍然有一套成熟的方法论,比如FMEA, SPC

 具备哪些素质,因行业和所处位置而已,但无非诚实正直,善于沟通,快速学习能力,此外,要具备既能深入细微探究细节,又能从细微中退出放眼全局把握整体的能力;

 拓展阅读

 1, 怎样建立一个完整的QA部门。

 人,特别是人才。在你要设立一个部门的时候那是多么的重要。这个可能大家都知道人才很重要。但是你没有经历过真的体会不到那种滋味,我就深有体会啊!我记得当时我忙得要死,又没有人的时候,HR告诉我招到一个人的时候的那种喜悦,可以说比找个女朋友还高兴。我从总公司过来的死后只带了2个人,一个原来做DCC的文员,一个检查员,加上我就3个人。当时员工20人。(顺便说下现在QA有80人。生产员工有2000人,最多的时候达到2500人。)在人这方面当时我是这么做的。

 1,马上按照公司的发展填写QA职员和检查员每月需要增加好多。然后叫HR赶快按照我的要求给我?找?人,注意是?找?不是?招?。可以相象当时是多么的紧急。

 2,马上到培训部去找检查员的苗子,然后送到总公司去培训。

 3,在总公司找了3个人过来支援,一个是管理IPQC/FQC的.拉长,一个是QE技术员。在3线并行下,人的问题基本得到解决。

 人慢慢开始多起来,那么人员的管理问题就突显出来了。特别是基层检查员的管理。开始人少的时候我还可以全部统一管理,但是后来我发现不行,为什么?因为每个人都以为我是他们直接上司,所以出了问题都来找我。并且相互之间谁都不鸟谁。够热的这是要出现内乱的前兆啊!所以当时我及时的作出调整:

 1, 带过来哪个文员我把她作为主管来培训,把DCC/IQC和OQC给她管理。她也很乐意。嘿嘿!2, 提升一个比较出色的检查员起来做助理拉长,管理IPQC和OQC。这个时候QA的组织架构就出先雏形了。她们2个加上一个新来的QE技术员就直接REPORT给我。其它的检查员就分别REPORT给他们。嘿嘿,这样一来我解放出来了,也给下面的人一个希望,同时又在为以后的发展奠定基础。一箭3雕啊!当然人员的管理不是那么简单就搞得定的,后面还出现了很多问题,比如有的中层干部觉得自己有料了,老板该加工资了,老板你不给我加我就要走。但是在我的管理中就没有出现这种情况,为什么?因为我都是主动去问到我下面的人加工资的,而且加所少他们自己填,我就丢一句,?反正你看到填,太高了HR不会批,你就别找我;太低了你又亏了自己,也别来找我。?但是每次他们提交上的单我都是在上面加几百,还是当到他们面加。工资是一方面,另外一方面就是内部外部矛盾导致很多人员流失。有句话说得好,林子大了什么鸟都有,QA也不例外。

 人多了后总有那么些人是在捣乱的。所以内部矛盾就裸露出来了,这个时候我是这样解决的:基层人员就交给他们的直接上司去处理,但是在处理前我要听你想怎么处理,我认为OK了就可以执行。大家别以为我是在找盾牌,我这个人没有哪个习惯。我的管理方式就是我下面的人出了问题那都是我来抗的,我不会推到下面的兄弟身上。所以在处理之前我就跟我直接下属说了,就照你的办,出了问题我来抗。外部矛盾基本都是沟通问题,所以我才在上面总结前2年工作经验的时候说沟通是QA的第一必修课。这个时候我就会教他们怎么去沟通。沟通的方法很多,具体到每件事所用的沟通方法又不一样。我就用我第4个老板的话来总结:损人不利己的事千万别做;损人利自己的事少做;既不损人,又利自己的事情一定要做。

 所以在做事前你想到这样的原则,就不会出现沟通问题了。

质量工程师必备的技能有哪些?QE工程师必备技能有哪些?

生产现场管理是制造型企业的管理核心内容,能否实施有效的生产现场管理,是企业竞争力的关键因素之一。

可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司,在每年为社会创造巨大价值的同时,这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?日前,记者为此访了有多年工厂管理经验的众行管理顾问有限公司专职讲师周云。 周老师介绍,生产现场管理的方法与工具,主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。

■现场OJT现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责,科用OJT的四个阶段与七个步骤。

可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率,增加生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。

■现场5S管理5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5S里面调素养,所谓“始于素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度的是素养的形成。

广州本田汽车的工厂实施5S成效卓著,可谓我们身边活生生的例子,其心得在于管好工厂的“两张口”,一个是“入口”,一个是“出口”,即工厂的员工餐厅与洗手间,这两个地方最能反映员工的素养。

如果有机会到广州本田工厂,你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样,就餐结束后员工会自觉将它保持原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会立即清扫,保持清洁,所以员工就餐完毕离开后,餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,甚至有些艺术的装饰,可以说不亚于五酒店的标准。

■现场目视管理现场目视管理追求的是“透明化”,也即工厂的管理状态一目了然,随时看得见,有问题可以立即发现,有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统,系统的作用究竟如何,的做法就是在现场反映出来,所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。

广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗,用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏,随时反映生产效率与异常状况,而在经理的办公间也有显示终端,方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”,是公司产品的电视或平面广告,当然,这些“衣服”会定期更换,好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。

■现场改善

现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的化。

国外最经典的案例是丰田汽车的工厂,在生产现场大力推行个别改善提案制度,实施现场改善,使得其制造过程的增值比高达30%,远远大于同业竞争对手。

■现场问题解决方法

现场问题解决方法按照PD-CA的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8D法,这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力,快速解决现场问题。

福特汽车是全力推行8D法的企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,全面调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加全面周到的服务。

pqe是什么岗位?

QE工程师最主要要有将问题预防在前面的能力,从产品开发(要熟悉产品结构设计包括模具)-试产-供应商买料(要对各种材料都有足够的了解)-IQC检验来料-新产品上线-IPQC制程检验-QA成品检验-OQC货前检验的整套流程监控。在每一道工序前都要对问题进行潜在问题分析,提前预防。而且要负责将各个阶段的检验程序和检验规范做清楚并传达给各个阶层。

要能熟练使用各种QC手法并运用到工作中,确保每一部门每一工序的正常。

如果有客户投诉,要能及时处理客户投诉,并做好纠正预防措施,防止下一次的再发生。

需要学习哪些知识才能成为一名合格的质量工程师

PQE全称Product Quality Engineer,中文为产品质量工程师重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。

工作职责:

1、负责组织质量问题分析会,提出改进措施;组织对一般、疑难问题进行攻关,推进解决;

2、监督检查并实施原材料、制程,产成品进行检验的过程,质量信息的管理;

3、组织开展质量管理相关的业务培训,做好客户投诉的处理;

4、质量KPI指标的推动。

需要提高和掌握的知识技能

1、精通ISO/IATF体系等质量管理专业知识;

2、具有较强的学习、分析、理解、沟通和协调能力;

3、熟悉公司的产品工序、生产技术应用、工作原理等,具备亲自动手操作的能力;

4、具有迅速解决生产问题的能力;

5、精通过程控制/产品控制/过程改进工具;

6、具有统计知识、测量知识,以及较强的创新意识。

大家觉的做汽车质量管理工程师怎么样?

看供参考

、前提:

1、基本功要扎实:质量体系、统计知识等;

2、行业专业知识技能要熟练掌握;

3、具较内、外部沟通能力;

二、致工作

1、设计品质检验案(行业知识派用场);

2、运用各种质量工具进行质量控制(统计知识派用场);

3、维持改进质量体系进行质量保证(质量体系沟通用);

质量涉及范围广能致描述望抛砖引玉请其高手复

质量工程师需掌握哪些知识和技能

这个公司不熟悉,行业里也没听说过,我目前在客车企业搞质量体系工作,就我看,质量管理工程师相对的技术要求还是很高的,要掌握的是质量检验技能、质量管理知识及工具、质量管理体系知识以及要熟悉本行业的技术质量的标准,这些对你来说不知是否陌生,要是你都了解,那你肯定如鱼得水了。要祝贺你,如不是那你要好好用心专研了,里面的噱头还是瞒多的,但就我感觉你们那单位的质量不是很好干的,因为特种车辆一般都是些工程类改装车,由于市场的局限性,批量不大,个性化生产较多,因此内部质量管理工作很难做。不过听你口气你年纪应该不大,所以我觉得你目前的选择是值得尝试的,做质量可以很快的了解掌握一个公司的整体情况,这样便于你工作经验的累计,不多说了,祝你成功。

我个人的体会有以下几个方面:

1) ISO 9000 / TS 16949 Standard;

2) ISO / IEC 17025 Standard ;

3) ISO 9000 / TS 16949内部审核;

4)客户特殊要求;

5)APQP;

6)控制;

7)流程图;

8)PPAP;

9)MSA;

10)SPC

11)DOE;

12)统计技能;

13)防错;

14)因果图;

15) Is / Is Not 分析工具;

16)5Why;

17)QFD;

18)GD&T;

19)问题解决;如8D

20)基础管理原则(,控制,管理,监督);

21)财务管理基本技能(质量成本分析);

22)下属员工技能培训开发;

23)问题沟通技能;

24)项目管理;

25)质量概念及理论(如朱兰,戴明等学说)

26)内部客户关系的开发及其管理;

27)供应商的审核认证;

28)供应商的激励改进;

29)过程和产品审核;

30)阶段性关键目标的分析改进方法等;

31)生产管理系统;

32)质量管理手册和各程序文件;转载六西格玛品质网

文章标签: # 质量 # 管理 # 现场